我國擁有內(nèi)海和領(lǐng)海面積達(dá)38萬平方公里，內(nèi)河也有七大水系。如此龐雜的水域系統(tǒng)，必然擁有數(shù)量巨大的橋梁、碼頭等相關(guān)設(shè)施。但是隨著時(shí)間的推移，加之潮濕環(huán)境的作用，這些設(shè)施會(huì)比普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)更易產(chǎn)生病害。對(duì)它們的加固必不可少也關(guān)系重大！以下為常見病害的幾種成因：

1、鋼筋銹蝕：混凝土的碳化，使得鋼筋的保護(hù)層失去作用,混凝土內(nèi)的鋼筋因?yàn)闆]有受到堿性環(huán)境的保護(hù)而產(chǎn)生銹蝕。而有水環(huán)境中氯化物的滲透，使得電化學(xué)作用加強(qiáng)，導(dǎo)致鋼筋銹蝕加快進(jìn)行。 

2、凍融破壞：橋墩等部位常年浸在水中，混凝土中的含水量增加，隨著溫度的下降，混凝土中的水結(jié)冰膨脹而產(chǎn)生張力。極易使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。強(qiáng)度下降。 

3、堿骨料反應(yīng)：水化水泥中的堿性物質(zhì)與骨料中可反應(yīng)化學(xué)成分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。致使水泥骨料表面發(fā)生膨脹性斷裂，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂。 現(xiàn)以橋梁的水中橋墩為例，簡要介紹幾種不同情況下，對(duì)已腐蝕橋墩的加固保護(hù)方法。

水中橋墩混凝土腐蝕用碳纖維布加固 

A、完全水下施工 

①基面處理 

根據(jù)要求確定需要修補(bǔ)混凝土的位置，后用高壓水槍沖洗青苔及污泥再用氣動(dòng)打磨機(jī)磨掉混凝土表面酥松層，直至露出堅(jiān)實(shí)基層，

 ②基面找平 

將水下專用找平膠按照A組份：B組份=2：1的重量比攪拌至完全均勻，將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可，每次修補(bǔ)厚度不宜超過10毫米，如需修補(bǔ)較厚層可分批涂抹找平膠，待24小時(shí)后再涂抹下一層。

③下料 

根據(jù)圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好，平鋪到雙層塑料薄膜上，薄膜厚度約10絲。 

④混合 

將水下碳纖維浸漬膠按A：B=3：1的重量比稱量A/B組份到開口容器里，以不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌，直至色澤、形態(tài)完全均勻?yàn)橹?，在攪拌過程中確保所有部位接觸到，以便得到最佳混合效果。 

⑤預(yù)浸碳布 

把調(diào)好的浸漬膠用刮板沿纖維方向反復(fù)碾壓至浸透到碳布里，需保證碳布其中一面的保障膠層稍厚，把雙層薄膜的另一層鋪展到碳布上，再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用。

⑥粘貼碳纖維布 

施工人員潛水到粘貼位置把卷好的碳布展開，撕開膠層稍厚的那面薄膜，將碳布從一端到另一端的粘貼方式粘貼到加固基面上，邊貼邊用刮板按照碳絲方向反復(fù)刮壓，促使碳纖維布平直、延展、無水泡，浸漬膠充分滲透到混凝土表層。貼完布后24小時(shí)再撕下另一面薄膜即可。

 B、水上高濕施工 

①基面處理 

基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，最小內(nèi)徑為20㎜。

 ②基面找平 

將水下專用找平膠按照A組份：B組份=2：1的重量比攪拌均勻，將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可，每次修補(bǔ)厚度不宜超過10毫米，如需修補(bǔ)較厚層可分批涂抹找平膠，待12小時(shí)后再涂抹下一層。

 ③下料 

根據(jù)圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好，再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用。

 ④混合浸漬膠 

按A：B=3：1的重量比稱量A/B組份到開口容器里，以不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌，直至色澤、形態(tài)完全均勻?yàn)橹?，在攪拌過程中確保所有部位接觸到，以便得到最佳混合效果。

 ⑤上膠 

用塑料刮板將浸漬膠涂抹到需貼碳纖維的基面上。 

⑥貼布 

將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20mm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間），再用刮板反復(fù)刮刷碳纖維表面，確保浸漬膠浸透到混凝土與碳纖維布中并脫泡；后用刮板在布的外表面刮涂一層浸漬膠，反復(fù)刮壓使之充分浸透到碳纖維布的纖維中，促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，浸漬膠充分滲透。

 ⑦噴砂 

最后用3~6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。

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（編輯者：南京曼卡特，如需轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處）